Промышленная машина для наполнения жидкостью с сервоприводом

Модельный ряд: SVM-Pro|Объемное дозирование вязких, пенящихся и агрессивных жидкостей

Технические характеристики

Параметр	Техническая метрика	Метод проверки
Объемная точность	От плюс/минус 0,2% до плюс/минус 0,5% (в зависимости от жидкости)	Гравиметрический аудит весов
Диапазон вязкости	от 1 до 100 000 мПа*с (сП)	Профиль вискозиметра Брукфилда
Пропускная способность на сопло	от 15 до 40 циклов в минуту	Заводские приемочные испытания (FAT)
Объем дозирования	От 10 до 5000 мл (программируемый профиль)	Выполнение рецептов ЧМИ
Электрическая Архитектура	380 В/480 В, 3 фазы, 50/60 Гц	Сертифицированная панель CE / UL
Смачиваемые материалы	Стандартная нержавеющая сталь 316L; Опционально Хастеллой/ПТФЭ	Отчет PMI (Положительная идентификация материала)

Управление движением и гибкая архитектура

Непрерывная многосменная упаковка- требует полного устранения механических люфтов и точек износа. SVM-Pro заменяет традиционные поршневые блоки-с приводом от кулачка и пневматические цилиндры с отдельными осями серводвигателей с замкнутым-контуром на каждое сопло.

Независимое управление осями:Каждая дозирующая головка соединена с серводвигателем абсолютного энкодера. Эта конфигурация допускает много-профили наполнения, такие как медленная скорость подвода для предотвращения разбрызгивания, высокая скорость передачи и контролируемый обратный-всасывание крутящего момента-обратно при закрытии для предотвращения натягивания.

Цикл санитарной жидкости:Трех-зажимные соединения образуют весь путь прохождения жидкости, что позволяет производить разборку без инструментов. Система поддерживает процедуры полной очистки-на-месте (CIP) и стерилизации-на-месте (SIP) без распечатывания отдельных поршней.

Сборка насадки для дайвинга:Антивспенивающие насадки для дайвинга синхронно отслеживают подъем уровня жидкости с помощью специальной линейной сервооси, удерживая кончик насадки погруженным или -поддерживаемым по уровню, чтобы исключить аэрацию в жидкостях с тяжелыми поверхностно-активными веществами-.

ЧМИ и диагностика:Промышленный ПЛК с 10-дюймовым сенсорным экраном (опции Siemens S7-1200 или Allen-Bradley Micro850) хранит до 200 рабочих рецептов, отслеживая в реальном времени обратную связь по крутящему моменту двигателя, чтобы остановить работу до того, как произойдет механическое заедание.

Матрица приложений по отраслям

Выбор правильного материала контактов и состава уплотнений предотвращает химическую деградацию и загрязнение продукта.

Промышленный сектор	Представительские продукты	Рекомендуемый материал, контактирующий с рабочей средой, и уплотнения
Косметика и уход за собой	Лосьоны, шампуни, кондиционеры, гели	Нержавеющая сталь 316L, уплотнения из витона/ПТФЭ, гигиенические тройные-зажимы
Бытовая и промышленная химия	Отбеливатели, средства для мытья посуды, обезжириватели двигателей, кислоты	Компоненты, контактирующие с рабочей средой, из титана или хастеллоя, уплотнения из FFKM
Еда и напитки	Мед, сиропы с высоким-фруктозным содержанием, кулинарные масла	Пищевая-нержавеющая сталь 316L, уплотнения из EPDM/силикона, соответствующие требованиям FDA-
Фармацевтика и биотехнологии	Жидкое мыло, физиологический раствор, суспензии для перорального применения	Электро-полированные внутренние поверхности (Ra<= 0.4 micrometer), SIP-ready

Проектирование установок и критерии выбора

При интеграции сервонаполнителя в существующую упаковочную линию инженерные группы должны оценить четыре эксплуатационных ограничения:

Реология жидкости:Ньютоновские жидкости (вода, легкие масла) выдерживают дозирование под действием силы тяжести или основного времени-давления. Не-ньютоновские, сдвиговые-разжижающие или тиксотропные жидкости (гели, пасты) требуют сервопривода прямого вытеснения для поддержания постоянного массового расхода при изменении противодавления.

Геометрия горлышка контейнера:Для бутылей с узким-горлышком требуются строгие допуски по центру сопла для дайвинга (плюс/минус 0,5 мм), чтобы избежать контакта жидкости с внешней резьбой. Банки с широким-горлом требуют профилирования снизу-вверх, чтобы исключить образование воздушных карманов.

Частота переключения:Если на вашем заводе ежедневно используются 10+ SKU, отдайте предпочтение быстроразъемным-разъемным коллекторам для жидкости без использования инструментов и регулировке высоты сервопривода,-управляемой рецептом, а не простой пиковой скорости.

Линейная интеграция:Убедитесь, что контроллер машины поддерживает стандартное аппаратное обеспечение или сигналы квитирования на основе Ethernet-(блокировки остановки/работы) с накопительными таблицами выше по потоку и ротационными укупорщиками ниже по потоку.

Контрольный список оценки поставщика

Прежде чем оформить заказ на закупку капитального оборудования за рубежом, проверьте потенциальных производителей на соответствие следующим техническим критериям:

Собственная-механическая обработка:Проверьте возможности фрезерования на станках с ЧПУ прецизионных блоков коллекторов, а не типовых отливок, передаваемых на аутсорсинг.

Отслеживаемость компонентов:Настаивайте на всемирно признанных брендах управления движением (например, Siemens, Schneider, Festo, SMC), чтобы ваша местная группа технического обслуживания могла закупать запасные части внутри страны.

Предварительная-проверка отгрузки:Требуйте обязательных заводских приемочных испытаний (FAT), в ходе которых будут проверены реальные пробы жидкости на скорости линии, задокументированные посредством видео или-инженерным свидетелем на месте.

Пакет документации:Убедитесь, что в комплект поставки входят полные электрические схемы, политики резервного копирования исходного кода ПЛК, файлы интеграции 3D STEP и сертификаты испытаний на заводе по производству материалов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Чем сервозаполнение отличается от пневматического поршневого наполнения?

О. Пневматические наполнители полагаются на давление воздуха и механические концевые-ограничители, что приводит к смещению объема по мере колебаний давления воздуха или износа уплотнений. В сервонаполнителях используется замкнутая-цифровая обратная связь для точного контроля скорости вращения и положения на протяжении всего хода, что обеспечивает более высокую повторяемость (плюс/минус 0,2%) и программную-регулировку рабочего объема без необходимости использования гаечного ключа.

Вопрос: Каково среднее время перехода на другой размер контейнера?

О: Для серии SVM-Pro полная переналадка,-включая регулировку направляющих-направляющих, вызов рецепта через HMI и продувку линии подачи жидкости в режиме CIP-занимает от 15 до 25 минут для одного оператора без ручных инструментов.

Вопрос: Как машина обрабатывает нанизывающие жидкости, такие как мед или клей?

О: Серводвигатель создает программируемый обратный-импульс крутящего момента (всасывание-обратно) в конце цикла дозирования, создавая мгновенный разрыв на кончике сопла, чтобы предотвратить налипание после-капель на края контейнера.

Вопрос: Какие инженерные коммуникации необходимы на заводе?

A: Электрооборудование: трехфазное электропитание, настроенное в соответствии с региональными заводскими стандартами (например, 480 В/60 Гц или 380 В/50 Гц).
Сжатый воздух: чистый, сухой,-безмасляный воздух под давлением от 6 до 8 бар (ISO 8573-1, класс 1.4.1) исключительно для пневматических-затворов для бутылок или цилиндров для фиксации горлышка контейнера (если они настроены).

Отправьте лист данных запроса предложения

Чтобы получить чертеж инженерной компоновки и официальное предложение, отправьте следующие рабочие параметры в нашу техническую группу продаж:

01/

Название продукта и вязкость: Точный химический или пищевой профиль и динамическая вязкость в мПа*с.

02/

Объем заполнения и допуск: целевой объем заполнения (мл или граммы) и допустимый порог ошибки.

03/

Требуемая скорость: целевая производительность в бутылках в минуту (BPM) и количество наполнительных насадок.

04/

Спецификации контейнера: Технические чертежи или физические бутылки/крышки для образцов.

горячая этикетка : машина для розлива сервожидкостей, Китайская машина для розлива сервожидкостей, поставщики, производители, завод

Сервоприводная машина для наполнения жидкостью