+86-13392619964
Насосная машина для наполнения жидкостью

Насосная машина для наполнения жидкостью

Эта высокоточная-машина для наполнения жидкостью с объемным насосом разработана в соответствии с региональными стандартами безопасности, электрическими и санитарными стандартами для регулируемых рынков Северной Америки, Европы и мира.
Отправить запрос
Product Details ofНасосная машина для наполнения жидкостью

Машины для наполнения жидкостью промышленных насосов, соответствующие мировым стандартам (CE|UL 508A|cGMP)

 

Технические характеристики и параметры соответствия
Эта высокоточная-машина для наполнения жидкостью с объемным насосом разработана в соответствии с региональными стандартами безопасности, электрическими и санитарными стандартами для регулируемых рынков Северной Америки, Европы и мира. В системе используются роторные-роторные, керамические поршневые или перистальтические насосы с сервоприводом-для дозирования реагентов с низкой-вязкостью в пасты с высокой-вязкостью (от 1 до 100 000 сП).

 

Параметр

Спецификация

Региональный стандарт/сертификация

Диапазон заполнения

От 5 мл до 5000 мл за цикл

Микрометрическая регулировка объема

Точность дозирования

от +/- 0.2 % до +/- 0.5 %

Партия-проверена с помощью гравиметрических датчиков веса

Электрическая панель

Панель управления, внесенная в список UL 508A

США и Канада: NFPA 79/CSA C22.2.

Безопасность машин

Маркировка CE

ЕС: Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC

Рейтинг корпуса

NEMA 4X / IP66 Промывка из нержавеющей стали

Глобальный: стандарты IEC 60529/NEMA.

Материалы, контактирующие с жидкостью

SS316L (Ра<= 0.4 um), PTFE, Zirconia Ceramic

Глобально: FDA 21 CFR 177, USP класс VI.

Взрывобезопасность-(опция)

Класс I, раздел 1/2 или зона ATEX 1/21

США/ЕС: NEC 500/Директива 2014/34/ЕС.

Система управления

ПЛК Siemens/Allen-Bradley с ЧМИ

Глобально: соответствует требованиям FDA 21 CFR, часть 11.

 

Региональная электротехника и техника безопасности

 

Чтобы избежать задержек при импорте и обеспечить немедленное-прохождение во время местных заводских проверок (например, OSHA или проверок европейских уполномоченных органов), все системы построены в соответствии с региональными электротехническими нормами:


Развертывание в Северной Америке (UL 508A/NFPA 79/CSA):

  • Серийный знак UL 508A на всех промышленных панелях управления.
  • Номинальный ток короткого замыкания (SCCR) до 65 кА.
  • Внутренние компоненты панели с защитой от прикосновения-IP20, проводка с-цветной кодировкой в ​​соответствии с NFPA 79 и главные выключатели питания с-блокировкой двери.


Европейское внедрение (CE/EN ISO 13849-1):

  • Двухканальные-реле безопасности с архитектурой аварийного останова уровня производительности e (PL e)/категории 4.
  • Полный файл технической конструкции CE, включая оценку рисков в соответствии с EN ISO 12100 и испытания на электромагнитную совместимость (ЭМС).


Опасная окружающая среда/линии растворителей (ATEX/NEC 500):

  • Искробезопасные сенсорные барьеры, -взрывозащищенное уплотнение кабелепроводов и двигатели, соответствующие требованиям NEMA 7/ATEX-, для заправки этанола, растворителей или легковоспламеняющихся жидкостей.
  • Доступны системы продувки шкафа с положительным-давлением типа Z или типа X.

 

cGMP и выбор санитарно-гигиенических материалов

 

Контактные детали из нержавеющей стали 316L: Все внутренние коллекторы насосов, корпуса клапанов и форсунки подвергаются электрополировке для достижения шероховатости внутренней поверхности Ra.<= 0.4 um, exceeding 3-A Sanitary Standards and EHEDG guidelines to prevent microbial harborage.


Эластомеры USP класса VI:Уплотнения, уплотнительные кольца и прокладки изготовлены из EPDM, Viton или PTFE, соответствующего классу VI USP, и устойчивы к разрушению под воздействием едких средств CIP и паровых циклов SIP при температуре до 135 градусов C.


Асептические перистальтические пути прохождения жидкости:При стерильном биофармацевтическом наполнении одноразовые-использованные гамма--силиконовые трубки или трубки PharMed направляют жидкость непосредственно из резервуара в контейнер, не касаясь механических уплотнений.

 

Протокол производства и контроля качества

 

5-осевое прецизионное фрезерование с ЧПУ:Полости насоса и роторы обработаны с размерными допусками +/- 0.005 мм, что предотвращает перепуск жидкости и сохраняет объемную точность при обратном-сдвиге давления.


Орбитальная сварка TIG и контроль бороскопом:Соединения санитарно-гигиенических трубопроводов свариваются автоматически под внутренней продувкой аргоном.. 100% внутренних сварных швов подвергаются видеобороскопическому контролю для подтверждения полного провара без точечной коррозии.


Пассивация и тестирование феррита:Компоненты из нержавеющей стали подвергаются пассивации азотной или лимонной кислотой для восстановления пассивного слоя оксида хрома-, что подтверждается тестированием на содержание феррита (<1% ferrite content).


Заводские приемочные испытания (FAT):Выполнение непрерывной-заправки FAT в мокром режиме в течение 48 часов с использованием конкретных размеров контейнера клиента, профиля вязкости жидкости и рабочих скоростей перед отправкой.

 

Согласование приложений и разработка сопел

 

Трех-быстроразъемные-зажимные фитинги:Гигиенические трехзажимные соединения ISO 2852/DIN 32676 по всему контуру прохождения жидкости позволяют-разборку без использования инструментов и полный демонтаж менее чем за 10 минут.


Сервопогружение-Механика наполнения:Программируемое опускание сопла и синхронизированное втягивание вверх обеспечивают наполнение снизу-вверх, исключая вовлечение воздуха и вспенивание поверхности в моющих средствах с высоким-поверхностно-активным содержанием или белках.


Всасывающие-задние противокапельные-клапаны:Обратное вращение ротора создает мгновенный импульс отрицательного давления по завершении цикла, предотвращая стекание капель по горлышкам контейнеров.

 

Пакет технической документации, поставляемый вместе с системой

 

Каждое устройство поставляется с физической и цифровой подшивкой оборота, необходимой для проверки установки:


Электрическая документация:Сертификат панели UL 508A, линейные схемы NFPA 79 и схемы подключения между--- точками.


Сертификация материала:EN 10204 3.1 Сертификаты заводских испытаний (MTC), обеспечивающие отслеживание-номера плавки для всех металлических контактирующих частей.


Поддержка валидации (cGMP):Протокол заводских приемочных испытаний (FAT), протокол приемочных испытаний на месте (SAT), шаблоны сценариев IQ/OQ и функциональные спецификации контрольного журнала 21 CFR Part 11.

 

Запросить инженерное предложение и пробный запуск

 

Отправьте следующие параметры, чтобы получить техническое предложение и планировочный чертеж в течение 24 часов:


Параметры продукта:Состав жидкости, вязкость (сПс), температура заполнения и требования к взрывобезопасности-.


Характеристики контейнера:Объем заполнения (мл/унция), внутренний диаметр горловины и материал контейнера (ПЭТ, ПЭВП, стекло).


Региональный электрический стандарт:Целевое рабочее напряжение (например, 480 В/60 Гц, 3-фазное для США; 400 В/50 Гц, 3-фазное для ЕС) и требования сертификации панели (UL 508A или CE).


Целевая скорость:Контейнеров в минуту (CPM) или ежедневный объем партии.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как вы гарантируете, что машина пройдет местные электрические проверки в Северной Америке?

О: Системы, предназначенные для Северной Америки, разработаны в соответствии со стандартом NFPA 79 и имеют официальную маркировку промышленной панели управления UL 508A. Это обеспечивает полное соответствие требованиям местного инспектора по электрооборудованию (AHJ) без дорогостоящих модификаций на месте.

Вопрос: Сертифицирована ли эта система наполнения для работы в средах с опасными или легковоспламеняющимися жидкостями?

А: Да. Для линий, в которых используются спирты, растворители или летучие химические вещества, мы поставляем полностью взрывобезопасные-конструкции с двигателями класса I, раздела 1/раздела 2 или ATEX для зоны 1/зоны 21, искробезопасной полевой проводкой, блокировками статического заземления и продувочными-герметизированными корпусами.

Вопрос: Как система осуществляет очистку-на-месте (CIP) и стерилизацию-на-месте (SIP)?

A: В наклонном самодренируемом коллекторе для жидкости-используются гигиенические трехзажимные фитинги с нулевым зазором. Система взаимодействует с установками CIP предприятия для циркуляции чистящих средств со скоростью потока > 1,5 м/с и выдерживает обработку паром в линии SIP при температуре до 135 градусов C.

Вопрос: Каков стандартный срок выполнения заказа, включая тестирование FAT и подтверждающую документацию?

О: Стандартные конфигурации с несколькими-головками, соответствующие требованиям UL/CE, требуют от 6 до 8 недель с момента утверждения проекта до выполнения FAT. Изготовленные на заказ линии с рейтингом ATEX или пакетами связующих материалов, прошедшими полную проверку cGMP IQ/OQ, обычно требуют от 8 до 12 недель.

горячая этикетка : насос для наполнения жидкостью, Китай насос для наполнения жидкостью поставщики, производители, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall