+86-13392619964
 
Технические характеристики и рабочий диапазон
 

Промышленная машина для розлива жидкостей автоматизирует объемное или гравиметрическое дозирование жидких продуктов в бутылки, банки и бочки. Он включает в себя насосы с-сервоприводом-замкнутого контура, прецизионные-форсунки и программируемый логический контроллер (ПЛК), синхронизированный с высокоскоростными-индексными конвейерами.

01/

Принцип заполнения:Поршневой, перистальтический, роторный шестеренный насос или гравитация/время-Гравитация.

02/

Управление вязкостью:От 1 до 100 000 сП (сантипуаз).

03/

Объемная точность:От +/-0,5 % до +/-1,0 % (в зависимости от жидкости и объема).

04/

Производительность:От 10 до 120 ударов в минуту (бутылок в минуту, в зависимости от конфигурации-).

05/

Контактный материал:Кованая нержавеющая сталь AISI 316L; Динамические уплотнения из ПТФЭ и витона, соответствующие требованиям FDA-.

06/

Требования к утилитам:3-фазное промышленное питание (380 В/480 В); Чистый сухой сжатый воздух при давлении от 0,6 до 0,8 МПа (от 6 до 8 бар).

 
 
Матрица выбора профиля жидкости и типа машины
 
Automatic Liquid Filling Machine

Выбор неправильной технологии наполнения приводит к разрушению уплотнений, аэрации продукта или кавитации насоса. Сопоставьте свой профиль жидкости с спроектированной системой, представленной ниже:

  • Жидкости с низкой вязкостью и высоким пенообразованием (например, растворители, шампуни, жидкие моющие средства)
  • Рекомендуемая система: гравитационная или временная.-Гравитационная система, оснащенная погружными насадками с сервоприводом-для устранения турбулентности и образования пузырьков на поверхности.
  • Жидкости средней вязкости и не-непенящиеся жидкости (например, смазочные масла, лосьоны, сиропы)
  • Рекомендуемая система: объемная поршневая машина для наполнения, предназначенная для постоянного контроля вытеснения в зависимости от плотности жидкости.
  • Высоковязкие и тиксотропные пасты (например, гели, эпоксидные смолы, густые кремы)
  • Рекомендуемая система: Поршневой наполнитель с поворотным клапаном и подающим шнеком для поддержания положительного потока материала в дозировочную камеру.
  • Чувствительные к сдвигу-и стерильные растворы (например, фармацевтические реагенты, биологические препараты)
  • Рекомендуемая система: перистальтический насос-дозатор с изолированным контуром трубок, обеспечивающий нулевой- путь прохождения жидкости.

 

Производственные допуски и целостность материала

 

Долгосрочная-механическая надежность в заводских условиях определяется жесткими допусками обработки и строгим контролем материалов:


Поверхностная обработка (Ra):Все поверхности,-контактирующие с жидкостью, подвергаются механическому шлифованию с последующей электро-полировкой для достижения средней шероховатости поверхности Ra.<= 0.4 um, eliminating micro-crevices where bacteria or chemical residues can accumulate.


Зазор клапана и поршня:Поворотные и обратные клапаны изготавливаются на 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ, сохраняя диаметральные зазоры менее 0,02 мм, чтобы предотвратить выброс жидкости-или утечку во время ходов дозирования под высоким давлением.


Глобальная стандартизация компонентов:В жидкостных контурах и шкафах управления используются всемирно признанные бренды, такие как пневматические цилиндры Festo/SMC и ПЛК/HMI Siemens/Allen-Bradley, чтобы обеспечить доступность запасных частей на местном уровне и упростить техническое обслуживание на международных объектах.


Уплотнительная техника:В статических и динамических соединениях используются эластомеры PTFE и Viton, соответствующие требованиям FDA-, специально выбранные с учетом устойчивости к агрессивным химическим растворителям и высоко-циклам очистки-на-безразборной мойке (CIP).

Servo Liquid Filling Machine

 

Контрольный список технического аудита поставщика
 

При оценке производителя промышленного оборудования перед размещением заказа на поставку проверьте эти четыре эксплуатационных показателя:

Заказные заводские приемочные испытания (FAT)

Может ли поставщик провести пробные запуски с использованием именно ваших бутылок, крышек и партий жидкости для проверки производительности?

Pump Liquid Filling Machine
Gravity Liquid Filling Machine

Инструмент-Меньше изменений в дизайне

Регулируются ли высота сопла и рабочий объем поршня с помощью быстроразъемных-фиксирующих штифтов, что сводит к минимуму время простоя при смене продукта до 15 минут?

Прослеживаемость материалов

Может ли поставщик предоставить протоколы EN 10204 3.1 прокатных испытаний для всех контактных компонентов изделия из нержавеющей стали SS316L-?

Multi-Head Liquid Filling Machine
Servo Liquid Filling Machine

Удаленный диагностический доступ

Интегрирован ли в панель управления шлюз HMI с поддержкой Ethernet-для безопасного удаленного устранения неполадок в программе ПЛК?

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как машина предотвращает пенообразование при загрузке жидкого мыла или моющих средств?

О: Вспенивание контролируется путем программирования форсунок через HMI. Сопло опускается на дно контейнера в начале хода наполнения и втягивается пропорционально повышению уровня жидкости, сохраняя точку слива погруженной. Регулируемый профиль сервоускорения также исключает турбулентный вход жидкости.

Вопрос: Какова процедура и время, необходимые для очистки-In-мойки на месте (CIP)?

О: Жидкостный контур поддерживает автоматические протоколы CIP. Пневматические клапаны открываются последовательно, в то время как чистящие средства (например, разбавленный каустик или горячая вода) прокачиваются через коллектор с высокой скоростью. В конфигурациях с быстрым-демонтажом поршни и форсунки можно разобрать вручную без инструментов менее чем за 10 минут.

Вопрос: Как обеспечивается долгосрочная-точность дозирования в течение длительных производственных смен?

О: Объемное перемещение регулируется серводвигателем с замкнутым-контуром, а не синхронизированным потоком. ПЛК постоянно считывает обратную связь от абсолютного энкодера от приводного двигателя, чтобы обеспечить точную глубину хода поршня. Параметры компенсации теплового расширения можно запрограммировать в ЧМИ для компенсации изменений температуры жидкости.

Вопрос: Может ли эта система обрабатывать жидкости, содержащие взвешенные твердые частицы (например, сальсу, фруктовую мякоть)?

Ответ: Стандартные поршневые и шестеренные насосы застревают или раздавливают взвешенные частицы. Для жидкостей,-содержащих твердые частицы, необходимо использовать поршневой наполнитель с поворотным клапаном, имеющим широкие-внутренние каналы потока и сопла с принудительной отсечкой-, чтобы предотвратить сдвиг частиц и закупорку клапана.

Вопрос: Какие инженерные коммуникации необходимо подготовить на нашем заводе?

A: Для установки требуется стандартное трехфазное промышленное электропитание и регулируемая подача сжатого воздуха с давлением от 0,6 до 0,8 МПа (от 6 до 8 бар) с точкой росы при высыхании ниже 20 градусов Цельсия для предотвращения конденсации влаги в пневматических электромагнитных клапанах.

Вопрос: Какая документация о соответствии поставляется вместе с машиной?

О: Каждая поставка включает в себя полное техническое досье, содержащее электрические схемы, схемы пневматических цепей, сертификаты соответствия CE/UL, сертификаты на материалы из нержавеющей стали 3.1 и список рекомендуемых запасных частей (RSPL).

 

modular-1
Требования к данным запроса цен (RFQ)

Чтобы получить официальное инженерное предложение и коммерческое предложение в течение 24 часов, включите в свой запрос эти пять параметров:
Техническое название жидкости, плотность и рабочая вязкость (сПс).
Целевой объем наполнения на контейнер (мл или граммы) и допустимый диапазон допуска (+/- %).
Требуемая чистая скорость линии (бутылок в минуту).
Геометрия контейнера, тип материала и размеры горловины (чертежи САПР или физические образцы).
Требования к протоколу очистки (ручная промывка или совместимость с автоматической CIP).

Мы известны как один из самых профессиональных производителей и поставщиков машин для розлива жидкостей в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественную машину для розлива жидкостей по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сейчас.

(0/10)

clearall