Справочное руководство по решениям для упаковочного оборудования
Chaoyue Machinery разрабатывает и поставляет автоматизированное оборудование для розлива жидкостей, дозирования порошков, укупорки бутылок, маркировки и операций по упаковке в конце--линии. Системы функционируют как автономные единицы или интегрированные производственные линии в зависимости от геометрии контейнера, формата этикеток, характеристик материалов и целевой производительности.
Отраслевые-конфигурации линий для конкретной отрасли
Розлив и упаковка жидкостей
Ход процесса:Liquid Filling -> Capping -> Labeling ->Транспортировка
Диапазон оборудования:Конфигурации поршней и сопел (от 6 до 12 регулируемых сопел) для воды, сока, молока, масел, соусов, шампуней и кремов.
Операционный параметр:Интегрирует элементы управления ПЛК и интерфейсы оператора с сенсорным-экраном для регулировки громкости и синхронизации.
Линии упаковки напитков
Ход процесса:Bottle Feeding -> Monoblock Rinsing/Filling/Capping -> Labeling ->Транспортировка
Диапазон оборудования:Высокоскоростные-роторные системы, устройства для наполнения водой и этикетировочные машины с термоклеем.
Операционный параметр:Аппликаторы термоклея работают со скоростью от 15 000 до 18 000 бутылок в час с точностью этикетирования +/- 1 мм.
Линии косметики и средств личной гигиены
Ход процесса: Bottle Feeding -> Liquid/Perfume Filling -> Capping/Sealing ->Круглая/двусторонняя-маркировка
Диапазон оборудования:Устройства для наполнения парфюмерии, поршневые дозаторы и точные этикетировочные машины для тары небольшого-формата (стеклянные флаконы, банки и помпы).
Операционный параметр:При выборе машины приоритет отдается вязкости продукта, конкретным типам укупорочных средств и строгим допускам на расположение этикеток.
Фармацевтические и химические линии
Ход процесса: Container Feed -> Dosing/Filling -> Sealing/Capping ->Инспекционная маркировка
Диапазон оборудования:Компоненты, контактирующие с изделием из -стали-, с контролем на базе ПЛК-.
Операционный параметр:Требует оценки совместимости материалов с агрессивными химическими веществами или строгого соответствия cGMP для фармацевтических составов.
Индивидуальная автоматизация и проектирование под ключ
Для не-стандартных форматов контейнеров или уникальных планировок помещений Chaoyue настраивает индивидуальные системы автоматизации. Примеры включают специализированную маркировку положения горлышка-и этикетировочные машины с двойным корпусом-и-горлышком для контейнеров большого-формата (например, 10 л).
Необходимые данные проекта для индивидуальных предложений
- Тип продукта и вязкость материала
- Материал контейнера, размеры и технические чертежи/образцы.
- Целевой объем наполнения и диапазон допуска
- Размеры этикетки, материал и целевое положение нанесения
- Требуемая почасовая или поминутная производительность
- Спецификации восходящего/нисходящего интерфейса и доступная производственная площадь
Рабочий процесс разработки решения
Обзор приложения:Анализ физических свойств продукта, размеров контейнера и целевых показателей производительности.
Конфигурация и интеграция:Подбор оборудования (метод наполнения, количество сопел, тип этикетировочной головки) с существующей инфраструктурой завода.
Проверка и тестирование:Перед проведением заводских приемочных испытаний (FAT) и отправкой пробное тестирование с использованием бутылок, крышек и этикеток, предоставленных клиентом-.
Проверка качества и соответствия
Все выпускаемое оборудование перед отправкой проходит строгие заводские испытания и пробные испытания. Системы разработаны в соответствии с применимыми международными экспортными стандартами и подкреплены доступной документацией, включая досье соответствия CE, сертификаты материалов для зон контакта с продуктом- (например, SUS304/SUS316L) и электрические схемы.
Проверенные мощности и производственные возможности
Чтобы обеспечить прозрачность для технических покупателей, Chaoyue управляет специализированным производственным комплексом, оснащенным обрабатывающими центрами с ЧПУ, испытательными-полями для пробных испытаний и выделенными зонами электрической сборки. Перед сдачей оборудования-команды инженеров клиента могут проводить-заводские проверки на месте или виртуальные испытания в режиме реального времени.
Какой конкретный продукт, тип контейнера и целевую производительность вы планируете использовать на своей упаковочной линии?