Технический обзор и принцип работы

В этой промышленной-машине для наполнения порошками используется-ПЛК с замкнутым контуром и управление серводвигателем, синхронизированное с встроенным динамическим чеквейером. Разработанная для работы с мелкими и микродозами порошка, система динамически регулирует обороты шнека на основе обратной связи по весу в реальном-времени, чтобы исключить дрейф партии, вызванный переменной объемной плотностью порошка.

Основной механизм дозирования:Серводвигатель переменного тока с прямым-приводом и программируемыми многоступенчатыми-профилями вращения.

Архитектура управления:ПЛК Siemens/Allen-Bradley в сочетании с низковольтными-компонентами Schneider и 10-дюймовым цветным ЧМИ для хранения рецептов (до 100 профилей).

Конструкция бункера:Быстроразъемный-разъемный бункер, внутренний Ra<= 0.4 um mirror finish to prevent bridging of cohesive powders.

Технические характеристики

Спецификация Пункт	Стандартная конфигурация	Дополнительная настройка
Диапазон заполнения	5g - 500g	1 г - 5 кг (сменный шнековый инструмент)
Точность заполнения	От +/- 0.5 % до +/- 1 % (в зависимости от сыпучести порошка)	Режим высокой-точной обратной связи (+/- 0.2%)
Скорость Емкость	30 - 60 контейнеров/мин	Конфигурации с несколькими-головками, до 120 контейнеров в минуту
Контактные материалы	SUS316L Нержавеющая сталь	Уплотнения из ПТФЭ, соответствующие требованиям Hastelloy или FDA-
Электрические компоненты	ПЛК Siemens, Schneider Relays, сервоприводы Panasonic/Yaskawa	Настраиваемые в соответствии с электротехническими стандартами-общего предприятия
Источник питания	380 В, 50/60 Гц, 3-фазный	Настраивается в соответствии с региональными промышленными стандартами
Сжатый воздух	0.6 - 0.8 МПа, 100 л/мин	Требуется-безмасляный сухой воздух

Инженерные материалы и производственный процесс

Долговечность и соблюдение требований гигиены зависят исключительно от происхождения сырья и точности обработки:

Прослеживаемость материалов:Все отчеты об испытаниях материалов (MTR) для контактных частей SUS316L предоставляются при доставке в целях соответствия требованиям cGMP.

Точность обработки:Шнековые шнеки и дозирующие трубки изготовлены на станке с ЧПУ-из цельной прутковой заготовки для обеспечения жестких допусков по диаметру (+/- 0.02 мм), что предотвращает сдвиг материала и накопление тепла при трении.

Обработка поверхности:Механическая полировка с последующей электрополировкой обеспечивает шероховатость поверхности Ra.<= 0.4 um, preventing powder residue accumulation and microbial growth.

Матрица применения и совместимость материалов

Машина обрабатывает различные характеристики порошка благодаря индивидуальному шагу винта и выбору инструмента:

Фармацевтические API

Конфигурация с высоким-защищенным корпусом с уплотнительным-кольцевым уплотнением и возможностью WIP (мойка-на-месте).

Тонкая химия и металлические порошки

Варианты взрывозащищенного-двигателя (класс ATEX Zone 2/Exd IIBT4) и герметичные кожухи пылеотвода.

Пищевые и молочные порошки

Архитектура разборки,-не требующая использования инструментов, позволяет выполнить полную санитарную очистку за 15 минут.

Контроль качества и заводские испытания

Каждое изделие проходит строгую проверку перед отправкой с нашего завода:

Проверка размеров:Лазерная координатно-измерительная машина (КИМ) проверяет шаг шнека и концентричность воронки.

Проверка электробезопасности:Испытание сопротивления изоляции с высоким-потенциалом (Hi-Pot) и проверка непрерывности заземления в соответствии со стандартами CE.

Сухой прогон и жир:72-непрерывный пробег без нагрузки-с нагрузкой, за которым следует 4-часовое моделирование порошка с использованием образцов, предоставленных клиентом. Прилагается полный отчет о заводских приемочных испытаниях (FAT) и видеозапись.

Запросить техническое предложение и испытание материала

Чтобы указать правильную оснастку шнека и чувствительность чеквейера для вашей производственной линии, укажите в запросе следующие параметры:

01/

Название порошка и объемная плотность (г/мл):

02/

Целевой вес наполнения и требования к допускам:

03/

Тип и размеры контейнера (стеклянная бутылка, пластиковая банка, пакет):

04/

Требуемый результат (контейнеров в минуту):

[Отправить спецификации и запросить цену] (Прямая ссылка на форму технического запроса предложения)

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как машина компенсирует изменения объемной плотности связных порошков?

О: В системе используется двойной-механизм обратной связи. Встроенный чеквейер измеряет каждый наполненный контейнер. Если вес отклоняется от заданного значения более чем на заранее -запрограммированный порог, ПЛК автоматически регулирует угол вращения серводвигателя для последующих доз в реальном времени.

Вопрос: Какие изменения в инструментах требуются при переключении между различными значениями веса?

О: При регулировке в пределах одного и того же размера горлышка контейнера замена винта шнека и насадки воронки занимает примерно 10 минут. Быстросъемные-зажимы, не требующие использования инструментов, минимизируют время механического простоя.

Вопрос: Как обеспечивается контроль пыли при заполнении-на высокой скорости?

A: Специальное отверстие для удаления пыли расположено непосредственно вокруг заправочного патрубка. Он подключается к вашей центральной вакуумной системе и улавливает находящиеся в воздухе мелкие частицы до того, как они осядут на уплотняющих поверхностях контейнера.

Вопрос: Какая документация предоставляется для фармацевтической валидации?

О: Каждая машина поставляется со стандартным пакетом проверки, включающим протоколы IQ/OQ, сертификаты материалов (3.1b), записи о квалификации сварщиков, сертификаты калибровки тензодатчиков и электрические схемы.

горячая этикетка : прецизионная машина для наполнения порошком, Китай прецизионная машина для наполнения порошком поставщики, производители, завод

Прецизионная машина для наполнения порошков