Промышленная шнековая машина для наполнения порошком

Высокоточное-сервоприводное-дозирование мелкодисперсных и сыпучих-сыпучих порошков

Технический обзор и основные характеристики

Промышленная шнековая машина для наполнения порошками предназначена для объемного дозирования мелкодисперсных порошков, гранул и когезионных веществ, - склонных к пыли. Используя вращение серводвигателя с замкнутым-контуром в сочетании со шнековыми-шнеками с заданным углом наклона, эта система обеспечивает повторяемое перемещение объема за цикл, сводя к минимуму потерю продукта на высокоскоростных-упаковочных линиях.

Стандартные технические параметры

Спецификация модели	AF-50 (полуавтоматический)	AF-100 (линейный автоматический)	AF-200 (высокоскоростной роторный)
Диапазон заполнения	От 5 г до 5000 г (требуется смена инструмента)	от 10 г до 5000 г	от 5 г до 2000 г
Точность заполнения	+/- 1 % (в зависимости от свойств материала)	от +/- 0.5 % до +/- 1 %	от +/- 0.3 % до +/- 0.5 %
Скорость наполнения	от 15 до 35 контейнеров/мин	От 30 до 70 контейнеров/мин	от 70 до 120 контейнеров/мин
Емкость бункера	50 л (стандартный разделенный бункер)	50л/100л опционально	Встроенный буферный бункер
Система привода	Панасоник Серводвигатель	Panasonic/Schneider Сервопривод + ПЛК	Двухосевое-сервоуправление
Контактный материал	SUS304 (SUS316L опционально)	SUS304 (SUS316L опционально)	SUS316L Санитарный класс

Руководство по выбору продукта: выбор конфигурации

Выбор правильной конфигурации предотвращает образование мостов, аэрацию и объемный дрейф. Сопоставьте свое приложение с нашими структурными вариантами:

Для бесплатных-сыпучих порошков (например, сахарного песка, соли, мелких гранул):

Конфигурация: шнековый шнек с прямым-винтом в сочетании со стандартным соплом с гравитационным отключением-. Предотвращает пост--цикл выпуска продукта.

Для когезивных/не-свободных-сыпучих порошков (например, сухого молока, муки, крахмала, талька):

Конфигурация: шнек прерывистого-полета в сочетании с независимой вертикальной мешалкой внутри бункера. Разрушает мостики и стандартизирует объемную плотность перед ввинчиванием винта.

Для пыльных или опасных фармацевтических API:

Конфигурация: герметичный разделенный бункер с отверстиями для удаления пыли-, окружающими заправочное сопло, и возможностью продувки-азотом.

Инженерные стандарты и стандарты материалов

От целостности производства зависит срок службы машины в абразивных или агрессивных средах.

Шасси и рама:Внутренняя конструкция из толстой-углеродистой стали с внешним корпусом из матовой нержавеющей стали SUS304 (толщина: 2,0 мм). Полностью сварные и пассивированные швы, устойчивые к химической стирке.

Зоны контакта с продуктом:Стандартное производство использует нержавеющую сталь AISI 304; AISI 316L доступен по запросу для кислотных или солевых химических продуктов. Поверхностная обработка: зеркальная-полировка Ra.<= 0.4 um to prevent powder adhesion.

Архитектура привода дозирования:Непосредственное соединение серводвигателя с валом шнека устраняет неточности-скольжения ремня. Контур обратной связи управляется с помощью кодировщиков-высокого разрешения.

Инструмент-Бесплатная разборка:Бункер, шнековый шнек и воронка могут быть сняты, очищены и собраны одним оператором менее чем за 5 минут, что сводит к минимуму время простоя при переналадке между производственными партиями.

Матрица приложений и интеграции

Данное оборудование интегрируется в существующие упаковочные линии или работает как автономная станция.

Еда и напитки:Специи, какао-порошок, белковые смеси, разрыхлитель и растворимый кофе.

Фармацевтика:Активные фармацевтические ингредиенты (АФИ), тальк, сухие сиропы и витаминные премиксы.

Химия и косметика:Пигменты, тонер, сухие клеи, моющие порошки и пудры для лица.

Линейная интеграция:Совместимость с жесткими индексирующими звездочками для контейнеров, ленточными конвейерами, винтовыми укупорщиками и входными чеквейерами для корректировки целевого веса-в реальном времени.

Визуальные доказательства и инженерные активы

Видеодемонстрация: инструмент для-бесплатной разборки и защиты от-пыли

Встраивайте неотредактированные кадры-высокого разрешения, демонстрирующие:

Оператор заменяет шнек и воронку менее чем за 300 секунд без ручных инструментов.
Эффективность пылеудаления в замкнутом-контуре при-высокоскоростном наполнении тонким порошком талька. (Нажмите здесь, чтобы запросить полноценные-видеофайлы для внутренней проверки предприятия)

Загрузки для САПР и проектирования

Инженеры по упаковке могут загрузить проверенные модели для моделирования компоновки предприятия:

[Загрузить 3D-модель сборки (формат .STEP)]
[Загрузить 2D-чертеж компоновки завода (формат .PDF)]
[Загрузить спецификацию электропроводки и протокола связи ПЛК]

Контроль качества, инспекция, соблюдение требований и глобальная логистика

Перед упаковкой каждая машина проходит строгие заводские испытания:

Проверка размеров и сварных швов:Не-неразрушающий контроль (НК) в камерах давления/вакуума; Сварные швы проверяются методом капиллярной дефектоскопии.

Запуск-теста:Концентричность вала шнека измерена с помощью лазерной центровки, чтобы гарантировать<= 0.05 mm radial play, preventing wear against the funnel wall.

Проверка точности:4-hour continuous dry-run test using client-specified surrogate powder to verify statistical weight distribution (CpK >= 1.33).

Аудит электробезопасности:Проверка сопротивления изоляции и непрерывности заземления в соответствии со стандартами электрических панелей CE и UL.

Нормативные стандарты и стандарты качества:Полностью произведено в соответствии со строгими системами управления качеством ISO 9001 и разработано в соответствии с руководящими принципами GMP (Good Manufacturing Practice) для гигиенической обработки.

Глобальная экспортная логистика:Поставляется по всему миру в термо-деревянных ящиках, обработанных в соответствии с международными фитосанитарными экспортными правилами, в комплекте с удаленной диагностической поддержкой ПЛК для простого-бесплатного ввода в эксплуатацию по всему миру.

Дорожная карта оценки поставщиков и закупок

При оценке партнеров-производителей для активов по упаковке капитала проверьте следующие операционные показатели:

Возможности индивидуального инструмента:Может ли поставщик самостоятельно обработать шаг шнека и диаметр воронки по индивидуальному заказу-на основании результатов испытаний на насыпную плотность вашего порошка? (На нашем предприятии имеется 12 токарных станков с ЧПУ, предназначенных исключительно для изготовления винтовой оснастки по индивидуальному заказу).

Поддержка FAT/SAT:Протоколы заводских приемочных испытаний, предоставляемые перед отправкой; Установка-на объекте и техническая поддержка по приемочному тестированию на объекте доступны по всему миру.

Отслеживаемость запасных частей:Предметы критического износа (шнеки шнека, уплотнения воронки, приводные ремни) хранятся на месте и могут быть отправлены в течение 48 часов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как предотвратить образование пыли и вытекание мелких порошков из кончика воронки?

A: На выпускном наконечнике встроен запорный-механический клапан (центробежный улавливатель или откидной клапан) или вакуумное-всасывающее-обратное сопло для сверхтонких, аэрированных порошков, таких как тонер или фармацевтическая пыль.

Вопрос: Какова процедура перехода на другой размер партии продукции?

A: Для замены требуется замена трех основных элементов: шнека, воронки и направляющей шейки. Благодаря нашей модульной конструкции с быстрым-зажимом гаечные ключи не требуются, что сокращает время физической замены примерно до 5 минут.

Вопрос: Может ли эта машина взаимодействовать с расположенными выше чеквейерами для управления по замкнутому-контуру?

А: Да. Система управления ПЛК принимает сигналы коррекции веса в-времени по протоколу RS485 или Ethernet/IP от последующих чеквейеров, автоматически регулируя обороты серводвигателя для компенсации изменений насыпной плотности.

Вопрос. Какие электрические и пневматические коммуникации необходимы на-объекте?

A: Стандартная конфигурация требует трехфазного напряжения 380 В/220 В, 50 Гц/60 Гц (настраивается в соответствии с местными заводскими стандартами) и подачи чистого сухого сжатого воздуха под давлением 0,6 МПа (приблизительно . 87 фунтов на квадратный дюйм) для пневматических ворот.

Запросить техническое предложение и оценку индивидуального инструмента

Чтобы оценить совместимость конкретной линии, укажите насыпную плотность вашего продукта (г/см³), целевой вес наполнения, размеры контейнера и требуемую скорость. Наша команда инженеров вернет вам официальную таблицу конфигурации дозирования в течение 24 часов.

Контактная информация: [Вставьте адрес электронной почты/ссылку на форму запроса предложения]

горячая этикетка : машина для наполнения порошком со шнеком, Китай машина для наполнения порошком со шнеком, поставщики, производители, завод