
Полу-автоматическая-машина для самоклеящейся этикетки
Технические характеристики и конфигурация
|
Параметр |
Стандартная линейная спецификация (AL-150) |
Вариант с высокоскоростным-сервоприводом (AL-300) |
|
Диаметр/размер контейнера |
Круглый: 20 мм - 100 мм; Ширина плоскости: 30 мм - 150 мм |
Круглый: 15 мм - 120 мм; Ширина плоскости: 20 мм - 200 мм |
|
Точность маркировки |
+/- 1.0 мм (зависит от встроенной синхронизации) |
+/- 0.5 мм |
|
Скорость маркировки |
40 - 120 шт/мин |
60 - 250 шт/мин |
|
Ширина конвейерной цепи |
Стандартная ширина 82 мм или 100 мм (модульные планки POM) |
114 мм, регулируется по индивидуальному заказу |
|
Внешний диаметр рулона этикеток |
Макс 300 мм |
Макс 350 мм |
|
Диаметр сердцевины рулона этикеток |
76 мм |
76 мм |
|
Источник питания |
220 В переменного тока, 50/60 Гц, однофазный, 2,5 кВт |
380 В переменного тока, 3-фазный, 4,0 кВт |
|
Размеры машины |
2000 х 950 х 1450 мм |
2400 х 1100 х 1550 мм |
Обзор продукта и инженерная сборка
Эта полностью автоматическая встроенная система этикетирования,-чувствительная к давлению, интегрируется непосредственно в существующие упаковочные линии и позволяет наносить этикетки спереди, сзади или обертывать их-вокруг непрерывных потоков контейнеров. Разработанный для производственных сред со средней-до-высокой производительностью, он устраняет узкие места при ручной подаче и синхронизирует скорость подачи рулона с отслеживанием конвейера в реальном времени.
Структура шасси:Толстая-сварная трубчатая рама из нержавеющей стали марки 304 в сочетании с модульной пластинчатой конвейерной цепью из пластика POM, обеспечивающая коррозионную стойкость и структурную стабильность при работе на высоких-скоростных-сменных режимах.
Система привода:Серводвигатель с замкнутым контуром-привода в сочетании с энкодером-оберточной лентой с обратной связью обеспечивает динамическое согласование скорости и предотвращает разрыв этикетки или проскальзывание полотна во время фаз быстрого ускорения.
Датчики и управление через ЧМИ:Многоточечный массив оптоволоконных датчиков-в сочетании с промышленным ПЛК и интерфейсом с цветным сенсорным экраном обеспечивает-отслеживание производства в реальном времени, хранение рецептов заданий (до 50 профилей) и автоматическую диагностику ошибок.
Руководство по выбору модели
Выбор подходящей встроенной архитектуры зависит от пропускной способности контейнера и ограничений макета:
Модель AL-150 (Стандартная упаковка и спот):Оснащен одной дозирующей головкой и синхронизированным обмоточным ремнем. Предназначен для стандартных цилиндрических бутылок и банок, работающих на умеренных скоростях до 120 ударов в минуту.
Модель AL-150FB (двойная передняя/задняя головка):Имеет две противоположные головки для нанесения этикеток, позволяющие одновременно наносить переднюю и заднюю этикетки на овальные, квадратные или прямоугольные контейнеры за один проход.
Модель AL-300S (высокоскоростная сервоприводная линия):Используются сервоаппликаторы с прямым-приводом и пневматический/звездчатый-механизм распределения колес для работы с линиями с высокой-выходной производительностью, достигающей 250 ударов в минуту, без смещения этикеток.
Стандарты материалов и производства
Пил в сборе:Прецизионная-ножевая обработка-краевой пластиной для отделения пластины из закаленной нержавеющей стали 304, отполированной до Ra 0,3 мкм для обеспечения чистого отделения тонкопленочных подложек.
Ремни синхронизации:Анти-статические, масло-стойкие ремни из полиуретана, обеспечивающие постоянный фрикционный контакт, не повреждая поверхность контейнера.
Рейтинг корпуса:Электрический шкаф управления соответствует стандартам IP54, оснащен внутренними вентиляторами охлаждения и клеммными колодками промышленного-класса, защищенными от пыли и влаги из окружающей среды.
Контроль качества и заводские испытания
Каждая автоматическая система проходит строгую пред-оценку перед отправкой в соответствии с протоколами управления качеством ISO 9001:2015 и соответствует стандартам электробезопасности CE:
Проверка выравнивания:Лазерный интерферометрический контроль прямолинейности путей конвейера, параллельности направляющих и перпендикулярности дозирующей головки.
Динамическая запись-В тесте:8--часовое непрерывное испытание при максимальной номинальной скорости 80 % с использованием предоставленных клиентом контейнеров и образцов этикеток.
Регистрационный аудит:Проверка 500 последовательных заявок на маркировку; системы, в которых отклонение размещения превышает +/- 1.0 мм, подвергаются повторной-калибровке.
Аудит защитной блокировки:Проверка реакции на аварийную остановку и испытание диэлектрической изоляции высокого-потенциала переменного тока 1800 В во всех цепях высокого-напряжения.
Сценарии применения
Упаковка для напитков и жидкостей:Высокоскоростная-обертка-этикеток для стеклянных или ПЭТ-бутылок, содержащих соки, соусы и крафтовые напитки.
Фармацевтическая упаковка:Линейная маркировка круглых бутылочек с лекарствами с обязательными портами для интеграции штрих-кода/серийной проверки.
Бытовая и личная гигиена:Нанесение этикеток на переднюю и заднюю панели прямоугольных или овальных контейнеров для моющих средств, шампуней и лосьонов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли эта линейная система интегрироваться с существующими входными и выходными конвейерами?
А: Да. Машина оснащена стандартизированными интерфейсами механической связи и электрическими сигнальными портами с сухими-контактами (совместимыми со SMEMA), что обеспечивает бесперебойную связь с предыдущими наполнителями и последующими накопительными столами.
Вопрос: Как осуществляется замена рулонов этикеток, чтобы минимизировать время простоя производства?
О: Система включает в себя датчик предупреждения о низком-этикетке, который подает звуковой/визуальный сигнал до того, как рулон закончится. Для обеспечения нулевых-простоев можно указать конфигурации с двумя-резервными головками для автоматического переключения на вторичный рулон при исчерпании ресурсов.
Вопрос: Какова процедура изменения размера контейнера?
О. Маховички с быстрой-регулировкой и цифровые индикаторы положения позволяют операторам изменять ширину направляющих, высоту конвейера и углы отделения в течение 10–15 минут без использования специальных ручных инструментов.
Вопрос: Поддерживается ли термотрансферное кодирование или интеграция струйной печати?
А: Да. Рама включает в себя предварительно-просверленные монтажные кронштейны и разъемы для электрической интеграции для установки стандартных кодировщиков горячих-штампов, термотрансферных принтеров (TTO) или принтеров непрерывной струйной печати (CIJ) для пакетной печати-в режиме реального времени и печати даты истечения срока годности.
Запросить техническое предложение или аудит производственной линии
Предоставьте параметры компоновки линии, чертежи контейнера и целевые скорости, чтобы получить индивидуальный инженерный макет, электрические схемы и официальное предложение в течение 24 часов.
горячая этикетка : полу-автоматическая-самоклеящаяся этикетировочная машина, Китай полу-самоклеящаяся этикетировочная машина-поставщики, производители, завод
Отправить запрос
