Промышленная полу-автоматическая этикетировочная машина для плоских поверхностей и поверхностей контейнеров

Технический обзор и основные характеристики
Полу-автоматическая машина для нанесения боковой этикетки предназначена для точного нанесения самоклеящихся-этикеток на плоские, квадратные, прямоугольные или конические контейнеры. Это устройство, оснащенное микро-шаговым приводом и управляемое через встроенную панель управления ПЛК, обеспечивает равномерное размещение этикеток, не требуя сжатого воздуха для основных операций.

Параметры спецификации	Технические данные
Точность маркировки	От +/-0,5 мм до +/-1,0 мм (в зависимости от устойчивости контейнера)
Пропускная скорость	15 - 30 штук/мин (зависит от оператора)
Диапазон ширины контейнера	20 мм - 150 мм
Идентификатор сердцевины рулона этикеток	76 мм (3 дюйма)
Макс. диаметр рулона этикеток	250 мм
Источник питания	110/220 В переменного тока, 50/60 Гц, однофазный
Вес машины	35 кг

Материалы, качество сборки и производственный процесс

Конструкция шасси:Конструкция рамы из анодированного алюминиевого сплава, фрезерованного на станке с ЧПУ-, и рама из нержавеющей стали SUS304 устойчивы к химической коррозии в условиях промывания.

Привод и дозирующий узел:Шаговый двигатель с высоким-крутящим моментом в сочетании с пластиной отслаивания-с прямым приводом обеспечивает стабильный контроль натяжения этикетки и предотвращает разрыв полотна во время ускорения.

Конфигурация датчика:Японские оптоволоконные-краевые датчики (Keyence или аналогичный), используемые для обнаружения прозрачных и непрозрачных этикеток, обеспечивая точную-повторяемость положения остановки.

Обработка поверхности:Контактные компоненты с твердым-анодированием минимизируют износ от трения и устраняют накопление статического электричества во время-отклеивания бумаги на высокой скорости.

Руководство по выбору приложений и продуктов

Подходящие типы контейнеров

Квадратные и прямоугольные стеклянные или ПЭТ-бутылки.
Плоские косметические баночки и пластиковые тубы
Картонные коробки и корпуса электронных компонентов
Маркировка односторонней-или двух-сторонней (передней и задней) панели в предустановленном режиме.

Критерии выбора: когда выбирать эту модель

Объем производства: идеально подходит для предприятий, производящих от 500 до 5000 единиц продукции в смену, где полностью автоматизированные поточные системы стоят-непомерно дорого.
Разнообразие продукции: Подходит для производителей, которым приходится часто перенастраивать приспособления, поскольку регулировка приспособлений не требует инструментов и занимает менее трех минут.
Площадь пола: Компактная настольная площадь (650 x 450 x 500 мм) соответствует стандартным компоновкам рабочих станций.

Стандарты оценки поставщиков и контроля качества

Допуск обработки:Внутренние приводные валы и направляющие ролики изготовлены на токарном станке с ЧПУ-, что позволяет поддерживать концентричность в пределах 0,02 мм, что исключает смещение полотна.

Электрический осмотр:Перед окончательной сборкой каждая плата управления проходит 48-непрерывное испытание на приработку при температуре 40 градусов Цельсия.

Заводская калибровка:Машины предварительно-калиброваны с использованием стандартных образцов этикеток и подложек, предоставленных клиентом перед упаковкой.

Согласие:Построен в соответствии с директивами CE по электробезопасности; внутренняя проводка соответствует промышленным стандартам кодирования проводов-с маркировкой клеммных колодок.

Статус инвентаря:Стандартные конфигурации 110 В/220 В хранятся на складе для немедленной отправки в течение 3–5 рабочих дней.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Может ли эта машина обрабатывать прозрачные этикетки?

А: Да. В стандартную конфигурацию входит высокочувствительный-датчик оптического зазора, способный определять прозрачность футеровки из ПЭТ или БОПП без отклонения ручной калибровки.

Вопрос: Сколько времени занимает смена стандартного размера?

О: Регулировка направляющих и высоты съемной пластины занимает примерно 2–3 минуты с помощью-затянутых вручную винтов с накатанной головкой. Никаких шестигранных ключей или специальных инструментов не требуется.

Вопрос: Каков график технического обслуживания изнашиваемых деталей?

О: Резиновые приводные ролики и силиконовые прижимные накладки следует еженедельно очищать изопропиловым спиртом для удаления остатков клея. Приводные ремни и датчики рассчитаны на срок службы более 10 000 часов до замены.

Вопрос: Какие запасные части включены в поставку?

О: Каждая машина поставляется со стандартным комплектом для технического обслуживания, включающим одну запасную кромку лезвия для снятия пленки, две сменные плавкие вставки, инструменты для очистки датчиков и руководство оператора с электрическими схемами.

Запросить техническое предложение

Чтобы оценить эту машину для ваших конкретных размеров контейнера, поделитесь своими техническими требованиями с нашей командой инженеров.

Следующий шаг: [Запросите отчет об испытаниях материала для ваших этикеток]
(Перед покупкой отправьте чертежи контейнера в САПР, размеры этикеток и образцы исходных материалов для бесплатного лабораторного испытания).

горячая этикетка : полу-автоматическая машина для нанесения боковой этикетки, Китай полу-автоматическая машина для нанесения боковой этикетки, поставщики, производители, завод

Полу-автоматическая машина для боковой этикетировки