Полу-автоматическая-двусторонняя этикетировочная машина|Руководство по техническим закупкам

Обзор продукта и технические характеристики
Эта полуавтоматическая система двусторонней маркировки-двусторонней-маркировки наносит этикетки с лицевой и задней стороны на плоские, квадратные или овальные контейнеры за один цикл позиционирования. Созданная для средне-контрактной упаковки и гибких производственных ячеек, она исключает ошибки ручной-маркировки, избегая при этом больших капиталовложений и занимаемой площади полностью автоматизированных поточных систем.

Параметр	Спецификация
Толщина контейнера	15 мм - 120 мм (регулируемый)
Высота контейнера	30 мм - 280 мм
Ширина этикетки	10 мм - 150 мм
Длина этикетки	15 мм - 300 мм
Точность маркировки	+/- 0.5 мм
Пропускная способность	20 - 40 штук в минуту (под руководством оператора-)
Скорость дозирования	15 м/мин
Источник питания	220 В/110 В переменного тока, 50/60 Гц, 150 Вт
Вес машины	35 кг

Выбор оборудования и разработка материалов

Выбор правильной платформы для маркировки требует соблюдения механических допусков в соответствии с материалами основного контейнера и характеристиками клея.

Конструкция шасси:Каркас изготовлен из листов нержавеющей стали 304 толщиной 4 мм, -вырезанных лазером и аргонно-дуговой сварки для устранения вибрации во время-торможения шагового двигателя на высокой скорости.

Механика привода:Приводится в движение шаговыми двигателями с замкнутым-контуром с высоким-крутящим моментом в сочетании с прецизионными зубчатыми ремнями, что предотвращает-потерю шага во время быстрого нанесения этикеток.

Сборка пластины отслаивания:Отслаивающая кромка из твердого -анодированного алюминия (радиус менее 0,5 мм) обеспечивает чистое отделение этикетки от бумажной основы, не разрывая хрупкую прозрачную пленку (ПЭТ/БОПП). (См. демонстрационное видео ниже)

Механизм применения:Синхронизированные двухсторонние-роликовые губки обеспечивают равномерное давление на поверхность контейнера, предотвращая образование воздушных карманов на жестких пластиковых или стеклянных стенках.

Применение и совместимость материалов

СОВМЕСТИМЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ

ЭТИКЕТОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

* Квадратные бутылки HDPE/PET

* Стеклянные косметические баночки

* Плоские алюминиевые банки

* Овальные фармацевтические колбы

* Бумага,-чувствительная к давлению.

* Прозрачная пленка БОПП/ПВХ

* Этикетки из металлизированной фольги.

* Переменные данные термопереноса

Обнаружение четкой метки:Оснащен высокочастотными-емкостными датчиками, способными регистрировать прозрачные зазоры на прозрачных вкладышах без отклонения калибровки вручную.

Поддержка конического контейнера:Дополнительные механические приспособления для раскроя компенсируют небольшие углы наклона формованных бутылок.

Производственные стандарты и контроль качества

Перед упаковкой каждая машина проходит строгие заводские приемочные испытания (FAT):

Проверка размеров:Прямоугольность конструкции измеряется координатно-измерительными инструментами; допуск рамы выдержан в пределах 0,1 мм/м.

Проверка электробезопасности:Сопротивление изоляции проверено при 1500 В переменного тока; Непрерывность заземления проверена ниже 0,1 Ом.

Запустите-проверку теста:Непрерывное испытание на сухой пробег в течение 4-часов со скоростью 35 шт./мин с использованием стандартных контейнеров-заглушек для проверки термической стабильности плат управления и шаговых приводов.

Поверхностная обработка:Значение Ra на всех поверхностях из нержавеющей стали,-контактирующих с продуктом, толщиной 0,8 микрометра или менее.

Руководство по оценке поставщиков для покупателей

При аудите поставщиков полуавтоматического этикетировочного оборудования проверьте следующие базовые возможности:

Прозрачность компонентов:Стандартное использование узнаваемых брендов промышленной автоматизации (например, ПЛК Siemens/Delta, оптических датчиков Keyence/Sick, переключателей Schneider), а не универсальных модулей без торговой марки.

Пользовательская инструментальная емкость:Собственные -возможности обработки на станках с ЧПУ для изготовления контейнеров по индивидуальному заказу-с размещением гнезд на основе ваших 3D-файлов STEP в течение 5 рабочих дней.

Пакет документации:Предоставление полных электрических схем, лестничных схем ПЛК, постатейных списков запасных частей и руководств по техническому обслуживанию на английском языке.

Контрольный список запроса цен (RFQ)

Чтобы ускорить техническую проверку и обеспечить точное ценовое предложение, включите в свой запрос следующие параметры:

01/

3D-чертеж контейнера или физические образцы:Отправьте от 5 до 10 пустых контейнеров и образцы рулонов этикеток для испытания на адгезию.

02/

Характеристики рулона этикеток:Внутренний диаметр сердечника (стандартно 76 мм), максимальный внешний диаметр рулона и направление намотки (матричная схема).

03/

Материал контейнера:Укажите HDPE, стекло, ПЭТ или нержавеющую сталь.

04/

Требования к питанию:Местное напряжение и конфигурация вилки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как машина обрабатывает переднюю и заднюю этикетки на одном контейнере?

О: Оператор помещает контейнер в механическое фиксирующее гнездо и включает педальный переключатель или оптический датчик. Система распределяет переднюю этикетку и, в зависимости от конфигурации, либо наносит обе этикетки через двойные дозирующие головки за один цикл, либо индексирует контейнер для последовательного нанесения, не вынимая его из гнезда.

Вопрос: Каков минимальный зазор между этикетками на опорном рулоне?

О: Стандартный оптический датчик требует минимального зазора между этикетками от 2 до 3 мм при постоянной непрозрачности подложки. Для прозрачных-на-прозрачных этикеток при заказе необходимо указать высокочувствительный-ультразвуковой или емкостной датчик.

Вопрос: Насколько сложен процесс перехода на бутылки разных размеров?

О. По возможности используется настройка-без инструментов. Направляющие, положения датчиков и блок размещения контейнеров можно регулировать с помощью-винтов с накатанной головкой. Среднее время переналадки для опытного оператора составляет менее 10 минут.

Вопрос: Каковы условия гарантии и наличие запасных частей?

О: На машину распространяется стандартная гарантия сроком 12-месяцев, распространяющаяся на все нерасходуемые механические и электрические компоненты. Часто изнашиваемые детали (например, резиновые приводные ролики и блоки предохранителей) хранятся на местном складе или отправляются международной экспресс-почтой в течение 48 часов.

горячая этикетка : полу-автоматическая двусторонняя этикетировочная машина-, Китай полу-автоматическая двусторонняя этикетировочная машина-поставщики, производители, завод