+86-13392619964
Этикетировочная машина с двусторонним-позиционированием

Этикетировочная машина с двусторонним-позиционированием

Этикетировочная машина с двусторонним-позиционированием предназначена для высокоскоростного-синхронного нанесения двойных этикеток на прямоугольные, плоские, овальные или квадратные жесткие контейнеры.
Отправить запрос
Product Details ofЭтикетировочная машина с двусторонним-позиционированием

Краткое изложение и технический обзор

 

Этикетировочная машина с двусторонним-позиционированием предназначена для высокоскоростного-синхронного нанесения двойных этикеток на прямоугольные, плоские, овальные или квадратные жесткие контейнеры. Используя трех-механический корректирующий механизм в сочетании с двойными независимыми-дозирующими головками с сервоприводом, эта система устраняет перекос этикетки и смещение регистрации на упаковочных линиях с высокими-допусками.


Ключевые характеристики производительности

 

Скорость маркировки

От 40 до 200 шт./мин (зависит от геометрии контейнера)

Точность маркировки

Плюс/минус 1,0 мм (зависит от подложки-)

Архитектура управления

ПЛК Siemens S7-1200 + 7-дюймовый цветной сенсорный экран ЧМИ

Согласие

Сертификат CE (Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC)

Система привода

Серводвигатели переменного тока Panasonic

Источник питания

220 В переменного тока, 50/60 Гц, 2,5 кВт

 

Основное структурное проектирование и инженерная архитектура

 

Последовательность операций встроенного процесса маркировки состоит из пяти интегрированных этапов:


Подающий конвейер:Контейнеры непрерывно подаются в систему с расположенной выше производственной линии.


Единица выравнивания и расстояния цепи:Механизм с регулируемым шагом винта или звездчатого-колеса изолирует поступающие контейнеры, обеспечивая равномерные зазоры и предотвращая столкновения.


Трех-роликовая станция позиционирования:Контейнеры динамически захватываются между противоположными роликами, фиксируя их в фиксированном геометрическом центре до контакта с этикеткой.


Одновременные дозирующие головки с сервоприводом и двойная-боковая щетка-станция опускания/прокрутки:Двойные независимые сервоголовки одновременно наносят этикетки на переднюю и заднюю часть, а сразу за ними следуют эластичные губчатые валики-высокой плотности и следящие щетки, которые разглаживают этикетки от центра к краям, устраняя пузырьки воздуха.


Проверка выхода:Маркированные контейнеры проходят окончательную проверку на выходе перед передачей последующим картонарам или упаковщикам.


Точное механическое позиционирование

  • Станция обмотки с тремя-роликами: контейнеры динамически захватываются между противоположными роликами. Этот механический замок прижимает контейнер к фиксированному геометрическому центру до контакта с этикеткой, нейтрализуя отклонения в допусках формования бутылки.
  • SUS304 Отделяющая-сборка: Дозирующие пластины обработаны под углом 30-острых-кантов, что обеспечивает точное отделение этикетки без поломки подложки даже при высоких скоростях натяжения.

 

Производственные стандарты, безопасность и контроль качества

 

Стандарты безопасности и электрооборудования:

  • Разработан в соответствии со стандартами Директивы ЕС по машинному оборудованию и включает цепи аварийной остановки и защитные блокировки.
  • В шкафах электрического управления используются компоненты, соответствующие требованиям UL/CSA, если это указано для региональной интеграции.
  • На каждом устройстве проводятся испытания сопротивления изоляции (более или равные 20 МОм) и испытания на выдерживаемое диэлектрическое напряжение при напряжении 1500 В в течение 1 минуты.


Материальная целостность:Основное шасси изготовлено из конструкционной стали Q235 толщиной 4 мм с эпоксидным покрытием промышленного-класса. На всех-контактирующих поверхностях продукта используются пищевая-нержавеющая сталь SUS304 и твердый-анодированный алюминий.


Заводские приемочные испытания (FAT):Перед упаковкой каждая машина проходит 72-часовое испытание на выносливость всухую для проверки повторяемости и стабильности сигнала.

 

Цифровая интеграция и удаленная техническая поддержка

 

Чтобы свести к минимуму время простоя предприятия, эта машина поддерживает расширенные возможности подключения для быстрого устранения неполадок:


Удаленная диагностика: Оснащен модулями доступа Ethernet/VPN (совместимыми с порталом Siemens TIA), что позволяет нашей команде инженеров выполнять удаленную диагностику программы ПЛК и оптимизацию параметров по всему миру.


Блокировка сигналов:Стандартизированные интерфейсы ввода-вывода (сухие контакты PNP/NPN) для плавной интеграции с вышестоящими наполнителями и последующими картонажными машинами.


Регистрация данных:Память HMI хранит до 50 рабочих рецептов для быстрого вызова при переключении.

 

Рекомендации по закупкам, интеграции и FAT

 

Технические требования-предзаказа

  • Выборочное тестирование. Отправьте 50 физических контейнеров и 2 полных рулона этикеток на проверку силы-отслаивания и испытания на адгезию.
  • Интеграция линии: подтвердите высоту конвейера (стандартная 850 мм плюс/минус 50 мм) и требования к протоколу сигналов для синхронизированной остановки линии.
  • Окружающая среда: Подача сжатого воздуха от 0,6 до 0,8 МПа (чистого/сухого).

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как машина обеспечивает соответствие требованиям безопасности на международных рынках?

О: Наши машины разработаны в соответствии с Директивой CE по машинному оборудованию. Сюда входят встроенные защитные выключатели на всех дверях доступа, специальные логические цепи аварийного-останова, а также заземленные электрические архитектуры для предотвращения накопления статического заряда и обеспечения соответствия оборудования стандартным международным требованиям промышленной безопасности.

Вопрос: Что произойдет, если на производственной линии возникнет ошибка ПЛК?

О: Система управления Siemens S7-1200 позволяет осуществлять удаленную техническую поддержку. С вашего разрешения наши инженеры могут подключиться через безопасный мост VPN/Ethernet для анализа состояния ввода-вывода в реальном времени, считывания кодов неисправностей и помощи вашей команде технического обслуживания в удаленной калибровке, что значительно сокращает потенциальное время простоя.

Вопрос: Доступны ли компоненты, если требуется ремонт на месте?

О: Мы отдаем предпочтение готовым--промышленным стандартам. Вся основная электроника (Schneider, Siemens, Keyence) и пневматические компоненты (SMC/AirTac) доступны по всему миру, что гарантирует, что ваши местные группы технического обслуживания смогут быстро найти стандартные замены, не полагаясь исключительно на фирменные детали.

Вопрос: Может ли эта машина обрабатывать прозрачные этикетки на прозрачных бутылках?

А: Да. Мы используем высокочастотные-емкостные датчики Keyence, настроенные на обнаружение разницы плотности, что позволяет обойти ограничения стандартных фото-датчиков при работе с прозрачными БОПП-этикетками на прозрачных вкладышах.

 

Технические ресурсы и загрузки

 

Чтобы помочь вам в проведении внутренней инженерной проверки и оценки закупок, вы можете скачать нашу проверенную документацию о соответствии и спецификациях:

  • [Загрузить техническое описание (PDF - TDS-DSPL-2026-V1)]
  • [Загрузить контрольный список стандартных заводских приемочных испытаний (FAT) (PDF)]

 

горячая этикетка : этикетировочная машина с двусторонним-позиционированием, Китай, этикетировочная машина с двусторонним-позиционированием, поставщики, производители, фабрика

Предыдущая статья
Бесплатно

Отправить запрос

(0/10)

clearall